VOVU metaalbewerking: De meetkamer laten bedienen door een robot, een heel proces!

Nauwkeurig meten in de meetkamer

Guus Fleskens: “We hebben bij VOVU de beschikking over een meetmachine. Het voordeel hiervan is dat je altijd op dezelfde manier meet. Wanneer je bijvoorbeeld een handmeetmiddel gebruikt, dan verschilt het per persoon hoeveel kracht je ermee uitoefent en op welke temperatuur dit wordt gebruikt. Handmeetmiddelen zijn uiteraard prima middelen, maar niet zo nauwkeurig als een meetmachine. Deze meet namelijk op meerdere punten en daardoor krijg je een beter beeld met betrekking tot hoe een maat eruitziet dan dat je krijgt bij conventionele meetmiddelen. Op hoe meer punten je immers meet, des te zuiverder de diameter eruitziet.”

Guus vervolgt: “We gaan steeds meer producten met de meetmachine meten. Zo krijgen we een exacter beeld van hoe het product er daadwerkelijk uitziet. Doordat we echter steeds meer in de meetkamer gingen meten, werd het druk bij de meetkamer. Dit hadden we als VOVU onderschat, maar vervolgens hebben we daar een oplossing voor bedacht: we gaan nu eens in de zoveel tijd een product op de meetmachine meten en de rest wordt gemeten met conventionele meetmiddelen. Een mooie afwisseling die ervoor zorgt dat je niet continu de meetkamer belast.”

Opgelost, zou je zeggen. Enige tijd later steeg echter de productiecapaciteit bij VOVU. Guus Fleskens legt uit: “De productiecapaciteit steeg, waardoor de meetcapaciteit natuurlijk mee moest stijgen. We hebben toen besloten een extra meetmachine aan te schaffen.” Ook dat zorgde echter weer voor problemen, want wat bleek: de meetkamer was te klein. Guus Fleskens: “We hadden de meetcapaciteit, maar dan heb je ook de mankracht nodig om die machines continu bezig te houden. Zo’n machine moet je namelijk zien als een productiemachine die eigenlijk continu bezig moet zijn, want dat levert een efficiënter productieproces op.”